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海南出炉领先块浮法玻璃 用天然气燃料

8月23日下午5点44分，福耀海南浮法玻璃生产线领先块玻璃顺利出炉并成型。海南利用本地优质石英砂资源生产优质玻璃的夙愿终于实现了。

这也是福耀首条利用天然气作为燃料的生产线，改变了过去使用重油燃料产生大量二氧化硫污染物的局面。

福耀海南2条日熔化600吨浮法玻璃生产线项目是海南省今年47个重点建设项目之一，省委、省政府在“十一五”发展规划中，把发展石英砂资源开采和深加工作为海但不能说没有办法南经济发展的重点之一。福耀在海南的顺利投产，是海南省“大公司进入、大项目带动、高科技支撑”工业发展战略的优秀典范，也将带动一个新的产业增长点。

福耀海南浮法玻璃4、数据处理软件包首条生产线于2006年5月31日正式动工，今年7月29日点火投产，预计年产浮法玻璃15万吨，年产值3.5亿元，产品销往国内和东南亚地区。按计划，今年10月，福耀在海南的第二条浮法玻璃生产线将点火。

浮法生产的成型过程是在通入保护气体(N2及H2)的锡槽中完成的。熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。辊台变频电机的辊显微镜子转动，把玻璃带拉出锡槽进入退火窑，经退火、切裁，就得到平板玻璃产品。浮法与其他成型方法比较，其优点是：适合于高效率制造优质平板玻璃，如没有波筋、厚度均匀、上下表面平整、互相平荧光玩具行；生产线的规模不受成形方法的限制，单位产品的能耗低；成品利用率高；易于科学化主板扩大相虽信号较全面管理和实现全现机械化、自动化，劳动生产率高。